應(yīng)用高強(qiáng)度螺母解決振動(dòng)條件下機(jī)械零件的松動(dòng)問(wèn)題,可以提高螺紋連接的可靠性,大大降低工人的操作強(qiáng)度。其在中國(guó)煤炭工業(yè)的成功應(yīng)用積累了一些經(jīng)驗(yàn),為該技術(shù)在發(fā)電,石油,化工等行業(yè)的推廣奠定了良好的基礎(chǔ)。以下為您分享螺母的拉伸緊固法有哪些特點(diǎn)。
1.直接控制預(yù)緊力,精度高。軸向預(yù)壓力與螺栓伸長(zhǎng)率呈線(xiàn)性關(guān)系,與無(wú)法控制的摩擦系數(shù)和連接器的剛度無(wú)關(guān)。在組裝過(guò)程中,可以通過(guò)測(cè)量螺栓伸長(zhǎng)率來(lái)控制螺栓的軸向預(yù)加載力。該方法控制的軸向預(yù)壓力可以去除摩擦系數(shù),接觸變形和連接器變形等變量因素的影響,預(yù)緊力不受摩擦系數(shù),接觸等變量因素的影響。與其它方法相比,它可以獲得高精度的預(yù)緊力,可用于預(yù)緊力要求高,允許的裝配結(jié)構(gòu)和裝配空間的場(chǎng)合。
2.預(yù)緊力大,抗松動(dòng)效果好。由高強(qiáng)度螺母生產(chǎn)的螺栓的預(yù)緊力遠(yuǎn)不是由數(shù)千種其它方法產(chǎn)生的預(yù)緊力。因此,該方法可以減少所使用的螺栓和螺母的數(shù)量,特別適用于具有高功率,振動(dòng)和抗松動(dòng)要求的工程機(jī)械,以及具有高預(yù)緊力和高密封要求的高壓容器的連接。
3.體積小,不受安裝環(huán)境和空間的規(guī)定,適用于不能使用電動(dòng)工具的場(chǎng)合,如易燃易爆的氣體工作環(huán)境;
最后要強(qiáng)調(diào)的是操作簡(jiǎn)單,日常維護(hù)量小。整個(gè)系統(tǒng)的活動(dòng)部件較少,管道連接簡(jiǎn)單,手動(dòng)操作方便,擰緊螺母后使用過(guò)程無(wú)松動(dòng)。因此,可以大大減少工人的操作強(qiáng)度,并且可以減少日常維護(hù)。